以下是一些會影響高分子耐磨襯板耐磨性的因素：
一、原材料
1、高分子材料種類：不同種類的高分子材料耐磨性有差異，比如超高分子量聚乙烯的耐磨性就遠高于普通聚乙烯，它是公認的耐磨的塑料之一，其耐磨性能是PA66和PTFE的4倍，常被用于制造耐磨襯板等耐磨零部件.
分子量：對于高分子材料而言，分子量的大小對耐磨性影響顯著。以超高分子量聚乙烯為例，一般分子量在300萬-1020萬之間，隨著分子量的增長，其耐磨性能會相應高。
2、添加劑及填料：添加合適的添加劑和填料可改善高分子耐磨襯板的耐磨性。如添加二硫化鉬可使尼龍材料產生較硬且耐磨的表面；玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維等纖維類耐磨填料，能使高分子間形成堅固的機械性結合，提高熱塑性塑料結構的整體性從而改善耐磨性；聚四氟乙烯作為耐磨助劑，其分子會在零件表面形成潤滑薄膜，可有效提高耐磨性能。
二、生產工藝
1、加工工藝：不同的加工工藝會影響高分子耐磨襯板的內部結構和表面質量，進而影響耐磨性。
2、生產設備：的生產設備能夠保證生產過程的控制，使高分子耐磨襯板的性能更加穩定一致，從而提高耐磨性。高精度、自動化程度高的設備可以更好地控制材料的混合、成型等環節，減少生產過程中的缺陷和雜質，有利于提升襯板的耐磨性能。
三、產品結構與表面質量
1、分子結構：高分子材料的分子結構緊密程度對耐磨性至關重要。分子結構緊密的高分子耐磨襯板，在受到摩擦時，分子鏈不易發生位移和斷裂，能更好地保持材料的完整性，從而具有較高的耐磨性，如超高分子量聚乙烯的分子結構緊密，使其具備出色的耐磨性能。
2、表面粗糙度：表面越光滑的高分子耐磨襯板，在與物料接觸摩擦時，受到的阻力越小，磨損程度也就越低。通過對襯板表面進行特殊處理，降低表面粗糙度，可以有效提高其耐磨性。
四、使用環境
1、載荷與速度：在高載荷、高速度的工況下，高分子耐磨襯板受到的摩擦力和沖擊力較大，磨損會加劇。
2、溫度與濕度：不同的高分子材料在不同的溫度和濕度環境下，其性能會有所變化。一些高分子耐磨襯板在高溫環境下可能會出現軟化、變形等現象，導致耐磨性下降；而在潮濕環境中，某些材料可能會吸收水分，影響其內部結構和性能，進而降低耐磨性。但像超高分子量聚乙烯等高分子材料制成的耐磨襯板，可在較寬的溫度和濕度范圍內保持穩定的性能。
3、物料特性：所接觸物料的硬度、粒度、形狀以及腐蝕性等特性也會影響高分子耐磨襯板的耐磨性。如果物料硬度高、粒度大且形狀不規則，在與襯板接觸摩擦時，會對襯板表面造成更嚴重的刮擦和磨損；而具有腐蝕性的物料則可能侵蝕襯板表面，破壞其結構，降低耐磨性。
