在驗收煤倉襯板時，若發現質量問題，可按照以下步驟進行處理：
一、詳細記錄問題
問題描述：
對發現的質量問題進行詳細、準確的描述。包括問題出現的具體位置（如煤倉襯板的第幾塊、哪個區域等）、問題的表現形式（如板面不平、有裂縫、螺栓松動等）、問題的嚴重程度（可通過簡單的測量或對比標準進行初步判斷，如裂縫的長度、寬度，板面不平的偏差值等）。
拍照與標記：
對存在質量問題的部位進行拍照留存，確保照片清晰，能夠準確反映問題的實際情況。同時，可以在煤倉襯板的實物上對問題部位進行標記，以便后續更容易找到和確認問題所在，方便維修人員進行針對性的處理。
停止相關作業（如有必要）
確保安全：
如果發現的質量問題可能會影響煤倉的后續使用安全，比如襯板安裝不牢固，存在脫落風險，或者襯板有嚴重裂縫可能導致物料泄漏等情況，應立即停止與煤倉相關的一切作業活動，如停止向煤倉進料、出料等操作，防止在問題未解決的情況下發生意外事故，保障人員和設備的安全。
通知相關方
告知安裝方：
時間將發現的質量問題通知給負責煤倉襯板安裝的施工方，向他們提供詳細的問題記錄和相關照片等資料，要求他們盡快安排人員到現場查看并給出解決方案。安裝方通常對安裝過程較為熟悉，能夠較快地判斷問題產生的原因并提出處理辦法。
聯系供應商：
同時也要聯系煤倉襯板的供應商，告知其產品在驗收過程中出現的質量問題。供應商可能需要了解產品的具體批次、型號等信息，所以在通知時要準確提供這些內容。供應商可以從產品生產環節等方面進行分析，判斷是否是產品本身存在質量缺陷導致的問題。
二、分析問題原因
安裝問題分析：
由安裝方會同相關人員（如驗收方、供應商代表等）對可能存在的安裝問題進行分析。例如，檢查安裝工藝是否符合標準，是否存在螺栓未擰緊、襯板拼接不規范、與倉壁貼合不緊密等情況。如果是安裝問題導致的質量問題，安裝方應承擔相應的責任并負責整改。
產品質量問題分析：
供應商接到通知后，應盡快對產品進行質量分析。可能需要對問題襯板進行取樣檢測（如檢測其材質性能、物理化學特性等），以確定是否是產品本身的質量缺陷，如材料不合格、生產工藝缺陷等導致的問題。如果是產品質量問題，供應商應按照相關合同約定承擔責任，如提供合格產品進行更換等。
三、制定整改方案
安裝整改方案（針對安裝問題）：
如果確定是安裝問題，安裝方應根據具體問題制定詳細的整改方案。例如，對于螺栓未擰緊的情況，方案應明確需要重新擰緊的螺栓位置、擰緊力矩等要求；對于襯板拼接不規范的問題，要說明如何重新拼接，拼接縫隙應控制在什么范圍內等。整改方案應確保能夠解決安裝過程中出現的質量問題，使煤倉襯板達到驗收合格的標準。
產品更換方案（針對產品質量問題）：
當確定是產品質量問題時，供應商應制定產品更換方案。方案應包括更換的產品數量、更換的時間安排、更換的具體流程等內容。供應商應確保提供的更換產品是符合質量標準的合格產品，并且要安排專人負責更換工作，確保更換過程順利進行，使煤倉襯板終通過驗收。
四、實施整改與復查
安裝整改實施：
安裝方按照制定的整改方案，組織人員、調配材料和設備，對存在安裝質量問題的煤倉襯板進行整改。在整改過程中，要嚴格按照方案要求進行操作，確保整改工作的質量。整改完成后，要對整改部位進行自我檢查，確保問題已得到解決。
產品更換實施：
供應商按照制定的產品更換方案，將有質量問題的煤倉襯板用合格產品進行更換。在更換過程中，要注意安裝工藝的規范，確保新更換的襯板能夠正確安裝，符合驗收標準。更換完成后，要對更換部位進行檢查，確保更換工作的質量。
復查驗收：
在安裝整改或產品更換完成后，由驗收方會同相關人員（如安裝方、供應商代表等）對整改或更換后的煤倉襯板進行復查驗收。復查驗收的標準和流程應與初次驗收相同，確保經過整改或更換后，煤倉襯板的質量達到合格標準，能夠正常投入使用。
通過以上系統的處理步驟，可以有效應對驗收煤倉襯板時發現的質量問題，保障煤倉襯板的安裝質量和煤倉的正常使用。
